Við burðarvirkjagerð á hafi úti, suðu áS690 há-sterkt stáler venjulega framkvæmt undir eftirliti helstu flokkunarfélaga eins og DNV, Lloyd's Register, Bureau Veritas og ABS.
Þessar stofnanir hafa komið á fót alhliða reglukerfi með lágmarks tæknilegum þröskuldum til að tryggja burðarvirki og rekstraröryggi í erfiðu sjávarumhverfi.
Þrátt fyrir að grunnkröfurnar sem þessar flokkunarstofnanir skilgreina séu að mestu leyti samræmdar, krefst það verulegrar suðureynslu, strangrar vinnslustjórnunar og hentugt val á rekstrarvörum-sérstaklega fyrir S690 stálmannvirki á sjó til þess að uppfylla kröfur í raun-heimsframleiðslu.
Lágmarks vélrænar kröfur fyrir suðumálm
Allar suðuvörur sem notaðar eru fyrir S690 stál í hafþjónustu verða að uppfylla eða fara yfir vélrænni eiginleika sem taldir eru upp hér að neðan:
| Eign | Lágmarkskröfur | Dæmigerð aflandsvænting |
|---|---|---|
| Togstyrkur | Stærri en eða jafnt og 770 MPa | 770–860 MPa |
| Afkastastyrkur | Stærri en eða jafnt og 690 MPa | Stærri en eða jafnt og 690 MPa |
| Lenging | Meira en eða jafnt og 17% | 17–22% |
| Charpy V-Notch Impact (-40 gráður) | Stærri en eða jafnt og 69 J | 70–90 J |
Þessi gildi eru mikilvæg til að tryggja nægilegt burðarþol,-burðarþol, sprunguþol og hörku við lágt-hitastig undan ströndum.
Suðuefnislausnir fyrir S690 stál
Rutile Flux-Kjarnavír – CEWELD AA R690
CEWELD AA R690 er óaðfinnanlegur rútílflæði-vír sem er sérstaklega hannaður fyrir S690 og HY100 aflandsstál. Flux-kjarna vírar njóta mikillar hylli af suðumönnum vegna stöðugra ljósbogaeiginleika og breitt úðaflutningssviðs.
Helstu eiginleikar:
Frábær bogastöðugleiki og slétt málmflutningur
Besta suðustraumsvið: 180–270 A
Hentar vel fyrir-straumstöðusuðu
Dæmigerður PF stöðustraumur: ~240 A (á móti ~120 A fyrir solid vír)
Innbyggt gjallkerfi sem styður lóðréttar og staðbundnar suðu
Þetta gerir AA R690 sérstaklega hentugan fyrir flókin mannvirki á hafi úti þar sem breyting á stórum íhlutum er óframkvæmanleg.
Metal-Cored Wire (MCAW) – CEWELD AA M690
CEWELD AA M690 er óaðfinnanlegur málm-kjarna suðuvír þróaður fyrir S690 há-hafsstál. Helsti kosturinn við málm-kjarna vír liggur í frábærri útfellingu hans.
Tæknilegir kostir:
10–20% hærra útfellingarhraði miðað við solid vír
Bættur straumþéttleiki vegna auðveldlega bráðnandi málmdufts
Aukin bleytahegðun suðulaugar
Gerir meiri ferðahraða kleift
Auðveldar stjórn á T8/5 kælitíma, sem eru mikilvægir til að viðhalda hörku í S690 suðu
AA M690 er oft valinn þegar framleiðni og nákvæm hitainntaksstýring eru jafn mikilvæg í hafsmíði.
Solid GMAW vír – CEWELD ER 110 Ti
Með framþróun nútímalegra-aflgjafa sem byggjast á inverterum og stafrænt stýrðum ljósbogaeiginleikum hefur afkastabilið milli traustra víra og kjarna víra minnkað.
CEWELD ER 110 Ti (ER 110 S-1) býður upp á:
Bættur ljósbogastöðugleiki með stafrænni ljósbogastýringu
Aukin bleytingarhegðun samanborið við hefðbundna solida víra
Verulega minni hætta á skort-á-samrunagalla
Vélrænir eiginleikar sem henta fyrir S690–HY100 stál
Þrátt fyrir þessar endurbætur eru solid vírar enn minna ráðandi í hafsuðu vegna samþykkistakmarkana og stöðusuðuáskorana.
Samanburður á suðuvíragerðum fyrir S690 Offshore Steel
| Tegund vír | Innborgunarhlutfall | Staðbundin suðu | Bogastöðugleiki | Úthafssamþykki | Dæmigert notkun |
| Flux-kjarna (FCAW) | Mjög hár | Frábært | Frábært | Víða samþykkt (DNV/LR) | ~95% hafsuðu |
| Metal-kjarna (MCAW) | Hátt (+10–20%) | Gott | Mjög gott | Almennt samþykkt | Framleiðni-miðuð |
| Solid Wire (GMAW) | Í meðallagi | Takmarkað | Gott (stafrænn bogi) | Takmarkað | Stýrt umhverfi |
Hvers vegna flæði-kjarnavír ræður ríkjum í Offshore S690 suðu (≈95%)
Flux-kjarna suðuvírar eru áfram ákjósanlegur kostur fyrir offshore S690 stálframleiðslu vegna eftirfarandi þátta:
Erfitt eða ómögulegt er að snúa stórum mannvirkjum á hafi úti í-handsuðustöður
Gæða- og hörkukröfur á hafi úti eru krefjandi og erfitt er að ná þeim með traustum vírum
Flux-kjarna vírar sýna marktækt færri tengi- og samruna galla
Flesta solid víra skortir fullt aflandssamþykki (DNV, Lloyd's, osfrv.)
Meiri framleiðni:
Allt að 200% skilvirkni útfellingar í stöðusuðu
~120% skilvirkni í dúnsuðu-
Bætt ljósbogahegðun eykur vinnuferil suðu um meira en eða jafnt og 5%, sem dregur úr þreytu og endurvinnslu
Fyrir hafsmíði sem felur í sér S690 há-styrkleika stál, flæði-kjarna og málm-kjarna suðuvörur veita ákjósanlegu jafnvægi á milli vélræns frammistöðu, hörku, framleiðni og samræmis við kröfur flokkunarfélagsins.
Þó að solidir vírar hafi batnað með stafrænni bogatækni, eru flæðikjarna-vírar áfram iðnaðarstaðallinn fyrir S690 suðu vegna yfirburðarstöðugetu þeirra og sannaðs áreiðanleika.
Sp.: Hitainntaksstýring er mikilvæg við suðu á S690 stáli.
Svar: Vegna þess að S690 stál er til staðar í slökktu og hertu ástandi, getur of mikill varmainntak við suðu leitt til mýkingar á hita-svæðinu (HAZ).
Ef ekki er stjórnað á réttan hátt getur þessi mýking dregið úr skilvirkum straumstyrk nálægt suðunni og grafið undan upprunalegu hönnunarforsendum. Þess vegna eru strangar takmarkanir á hitainntaki, millihitastigi og kælihraða almennt tilgreindar í suðuaðferðum.
Sp.: Sprungur af völdum vetnis- er lykiláhætta við S690 suðu.
A: Þó að S690 hafi tiltölulega lágt kolefnisinnihald, eykur hár styrkleiki næmni fyrir vetnis-hjálpuðum kuldasprungum. Til að draga úr þessari áhættu er skylt að nota lítið-vetnissuðuefni og forhitun gæti þurft eftir plötuþykkt, samskeyti og umhverfisaðstæður. Í úthafs- og þunga-mannvirkjum er vetnisstjórnun oft mikilvægari en forhitunarhitastigið eitt og sér.
Sp.: S690QL og S690QL1 eru aðallega mismunandi hvað varðar kröfur um lága-hitaáhrif.
A: Aðal greinarmunurinn á S690QL og S690QL1 liggur í Charpy V-hak höggprófunarhitastigi þeirra. S690QL krefst venjulega höggprófunar við -40 gráður, en S690QL1 er prófaður við -60 gráður.
Þetta gerir S690QL1 hentugri fyrir notkun á norðurslóðum, undan ströndum eða köldum -svæðum, þar sem brotseigja við lágt hitastig er mikilvæg hönnunarbreyta.
Sp.: Notkun S690 gerir kleift að draga úr þyngd en eykur framleiðsluaga.
A: Frá sjónarhóli byggingarhönnunar gerir S690 veruleg plötuþykkt og heildarþyngdarminnkun í samanburði við S355 eða S460 stál. Hins vegar kemur þessi sparnaður á kostnað strangara framleiðslueftirlits.
Oft þarf að uppfæra suðuaðferðir, skoðunarstig og hæfi rekstraraðila til að gera sér fulla grein fyrir ávinningi há-sterks stáls án þess að skerða öryggi.
