A517GrQ stálplata

A517GrQ er há-slökkt og hert stálplata, tegund af drepnu stáli, með ofur-háan styrk, einsleitan og góða lág-hitaþol og lágt sprungunæmi.

A517GrQ stálplötu einkunn vísbending:

„A“: gefur til kynna amerískt staðlað álstál;

"517": gefur til kynna að flæðistyrkur stálplötunnar sé 517Mpa.

"Gr": Skammstöfun fyrir einkunn.

A517GrQ efnasamsetning hástyrksplötu:

Vélrænir eiginleikar A517GrQ stálplötu:

A517GrQ Framleiðslu- og skurðarferilsflæði stálplötu

Framleiðslusamhengi:
Með þróun olíu- og gasleitar og vinnslu á dýpra vatni, gera sjálf-sjávarpallar sífellt háar kröfur um styrk, mýkt, seigleika og þykkt stálplata. Til dæmis þarf 350-fóta sjálf-sjálfhækkandi sjópallur venjulega stálplötur með þykkt 152,4 mm, flæðistyrk 690 MPa, togstyrk á bilinu 790–930 MPa, lenging sem nemur 14% og 14% lenging við höggorku við 6 Charpy hitastig og -40°C kl 1/4 þykkt plötunnar og -27°C í kjarna, þ.e. 1/2 þykkt plötunnar). Til að uppfylla þessar kröfur hefur iðnaðurinn verið skuldbundinn til að þróa þungar þykktar stálplötur. Til dæmis birtir einkaleyfið á uppfinningu með útgáfunúmerinu CN102345045A stálplötu A514GrQ fyrir sjávarpallur og framleiðsluaðferð þess.

A method for directly producing heavy-thickness rack steel plates using continuous casting slabs. Furthermore, the rack steel plate has a thickness of 114–152.4 mm and is directly manufactured using continuous casting slabs. The resulting yield strength is 690 MPa, tensile strength is 790–930 MPa, elongation is 19%, Z-direction performance (reduction of area) is 35%, Charpy impact energy at 1/4 thickness of the plate at -40°C is >100 J, and Charpy impact energy at 1/2 thickness of the plate at -27°C and -40°C is >100 J.

Framleiðsluaðferð til að framleiða beinlínis þungar-þykktar stálplötur með því að nota samsteypuplötur. Hráefni eru samsett í samræmi við efnasamsetningu þungu-þykktar stálplötunnar, og ferlið felur í sér KR heitmálm formeðferð, breytubræðslu, LF hreinsun, RH hreinsun og samfellda steypu til að framleiða hár-hreint bráðið stál og samfellda steypuplötur með þykkt 370 mm eða yfir, þykkt aðskilnað og porosity. Í samanburði við uppfinninguna með útgáfunúmerið CN102345045A, sem notar VD hreinsun og steypusteina, notar aðferðin sem lýst er í "Bein framleiðsla á þungum-þykktarstálplötum með samfelldri steypuplötu og framleiðsluaðferð" RH-hreinsun og stöðuga steypu. RH hreinsun gerir kleift að framleiða bráðnu stáli með lægra vetnisinnihaldi til að tryggja sprunguþol gegn-vetni-og kjarnaeiginleika stálplötunnar. Kjarnagæði hella sem framleidd eru með stöðugri steypu (td aðskilnað í miðju og porosity) eru betri en hleifa sem framleidd eru með steypu sem er gagnleg til að tryggja kjarnaeiginleika stálplötunnar.

Eftir stöðuga steypu eru plöturnar þaknar og hægt kældar til að draga enn frekar úr vetnisinnihaldi og koma þannig í veg fyrir-vetnissprungu og tryggja kjarnaeiginleika. Eftir hæga kælingu eru yfirborð hellunnar hreinsuð á meðan þau eru heit til að tryggja yfirborðsgæði og koma í veg fyrir sprungumyndun við logahreinsun.

Unnuðu samsteypuplöturnar eru hitaðar í 1.180–1.280°C og haldið í 2–3 klukkustundir til að leysa upp málmblöndur að fullu í stálinu, sem gerir styrkingar- og herðandi áhrif þeirra kleift og tryggir einsleitni í samsetningu og eiginleikum lokaafurðarinnar. Eftir að hafa verið haldið og háþrýstivatnshreinsun, fara plöturnar í tveggja-þrepa rúllu. Fyrsta þrepið (grófvalsing) byrjar við 1.050–1.150°C með heildarlækkun upp á 40%, með því að nota þunga afoxunarvalsingu. Í samanburði við hefðbundið hámarkslækkunarhlutfall sem er um það bil 10% í hverri umferð í grófu valsingu fyrir þungar-þykktar stálplötur, krefst aðferðin 15% minnkunarhlutfalls í hverri umferð til að tryggja fulla gróun kjarnagalla í samfelldu steypuplötunum og tryggja þar með kjarnaeiginleika þungu-plötuþykktar stálgrindarinnar. Annað þrep (lokið velting) byrjar við 870–930°C með heildarlækkun um 30%. Eftir rúllun eru plöturnar loftkældar-og réttar.

Réttu plöturnar eru loftkældar á kælibeðinu að hámarkshitastiginu sem hentar til meðhöndlunar, fylgt eftir með hægfara kælingu (48 klst.) eða stýrð hæg kæling (haldið við 550–650°C í 24–72 klst. og síðan hægt kælt) til að draga nægilega úr eða útrýma vetni í valsuðu plötunum, sem tryggir fullbúna stálplötuna.

Plöturnar, kældar niður í stofuhita, gangast undir slökkvi- og temprunarmeðhöndlun til að fá fullunnar stálplötur. Slökkvihitunarferlið er framkvæmt í samfelldum ofni til að stjórna hitunarhitastigi og tíma nákvæmlega: hitunarhitastigið er 900–930°C, tími í -ofni er 1,8–2,0 mínútur á millimetra, fylgt eftir með vatnsslökkvun í slökkvivél. Hitunarmeðferð verður einnig að fara fram í samfelldum ofni til að stjórna hitunarhitastigi og tíma nákvæmlega: hitunarhiti er 600–660°C, í-ofni er tími 2,8–4,0 mínútur á millimetra, eftir það eru plöturnar loftkældar-í stofuhita.