Ketill Stál

Ketill Stál

Þrýstihylkisplata vísar til stálplötu sem notuð er til framleiðslu á burðarhlutum fyrir gufukatla, þrýstihylki og önnur þrýstihylki.
Hringdu í okkur
DaH jaw
Lýsing
Tæknilegar þættir

1.Hvað erketilplata úr stáli?

Katla stálplötur vísa aðallega til heitt-valsað miðlungs-þykkt plötuefni sem notað er til að framleiða ofurhitara, aðalgufupípur og hitunarfleti ketils. Katla stálplata er eitt mikilvægasta efnið í framleiðslu katla. Það vísar aðallega til heitvalsaðs-sérstaks kolefnisstáls og lágblendis sem notað er til að framleiða mikilvæga íhluti eins og pottskeljar, tunnur, haushlífar, stoðir og snaga í kötlum. Hita-þolið meðalstál-þykkt stálplötuefni.

2.Boiler stálplata efni

Helstu efni ketilstáls eru hágæða burðarstál og lágt-blendi-hitaþolið stál. Algengt ketilstál er meðal annars lágt-kolefnisdreypt stál sem er brædd í opnum-ofnum eða lágt-kolefnisstál sem er brædd með rafofnum. Kolefnisinnihald Wc er á bilinu 0,16%-0,26%. Þar sem ketilstálplatan vinnur við miðlungshita (undir 350ºC) og háum þrýstingi, auk þess að bera háan þrýsting, er hún einnig háð höggi, þreytuálagi og vatns- og gastæringu. Frammistöðukröfur fyrir ketilstál eru aðallega góðir suðu- og kaldbeygjueiginleikar. Ákveðinn styrkur við háan hita og viðnám gegn basa tæringu, oxun osfrv. Stálplötur ketils vinna almennt við miðlungs hátt hitastig og háan þrýsting. Auk þess að þola háan hita og þrýsting, verða þau einnig fyrir höggþreytuálagi og vatns- og gastæringu. Vinnuaðstæður eru slæmar. Þess vegna verða ketilsstálplötur að hafa góða eðliseiginleika, vélræna eiginleika og endingu. Vinnsluhæfni til að tryggja öryggi notkunar búnaðar.


3. Flokkun á ketilsstálplötum

Að því er varðar efni má skipta ketilsstálplötum í tvo flokka: sérstakar kolefnisstálplötur og hitaþolnar stálplötur með lágt málmblöndur-. Efnin sem notuð eru í ketilsstálplötur hafa strangt eftirlit með efnasamsetningu þeirra, sérstaklega skaðlegum þáttum eins og fosfór og brennisteini og leifum eins og króm, nikkel og kopar. Góð afoxun og fjarlæging á ó-málmi innihaldsefnum ætti einnig að fara fram við bræðslu til að tryggja góða mýkt og seigleika; örbyggingin þarf að vera einsleit og kornastærðinni er stjórnað innan ákveðins sviðs (venjulega er búist við að kornastærðin sé á milli 3 og 7); einnig eru strangar kröfur um yfirborðsgæði og innri galla; að auki, vélrænni eiginleikar við stofuhita og háan hita verða að tryggja.

Það er mismunandi eftir vinnuaðstæðum. Hægt er að skipta ketilsstálplötum í tvo flokka: stálplötur til að framleiða herbergis-hitastig og miðlungs-hitaþrýstingur-lagerhluta og stálplötur til að framleiða háan-hitaþrýsting-burðarhluta.

 

Kolefnisstálketill og þrýstihylkisplata

Stál staðall Kolefnisstálplötuflokkar
ASTM A285 A bekk Bekkur B Bekkur C
ASTM A299 A bekk Bekkur B  
ASTM A515 60. bekk 65. bekk 70. bekk
ASTM A516 60. bekk 65. bekk 70. bekk
ASTM A537 1. flokkur 2. flokkur 3. flokkur
ASTM A662 A bekk Bekkur B Bekkur C
ASTM A738 A bekk Bekkur B Bekkur C
BS 1501:430 161-360A/B 161-430A/B 223-490A/B
224-460A/B 224–490A/B 225-490A/B
DIN 1629 St37.0 St44.0 St52.0

ASTM A285:Nær yfir kolefnisstálplötur með lágum- og meðal-togstyrk sem geta verið framleiddar af drepnu, hálf-drepnu, lokuðu eða rimmu stáli. Þessar plötur eru ætlaðar fyrir samruna-soðin þrýstihylki.

ASTM A299:Mangan-kísilkolefnisstálplötur til notkunar í soðnum katlum og öðrum þrýstihylkum.

ASTM A515:Kolefnis-kísilstálplötur, fyrst og fremst fyrir meðal- og hærri-hitaþjónustu í soðnum katlum og öðrum þrýstihylkum.

ASTM A516:Kolefnisstálplötur sem eru fyrst og fremst ætlaðar til notkunar í soðnum þrýstihylkjum þar sem bætt hörkuþol er mikilvægt.

ASTM A537:Hita-meðhöndlaðar kolefnismangan-kísilstálplötur ætlaðar fyrir samsoðnar þrýstihylki og mannvirki.

ASTM A662:Kolefnis-mangan-kísilstálplötur sem eru fyrst og fremst ætlaðar til notkunar í soðnum þrýstihylkum þar sem bætt hörku við lághitastig er mikilvægt.

ASTM A738:Hita-meðhöndlaðar kolefnis-mangan-kísilstálplötur ætlaðar til notkunar í soðnum þrýstihylkjum við miðlungs og lægra hitastig.

BS 1501:430:Breskur staðallforskrift fyrir kolefnis- og kolmanganstálplötur fyrir þrýstingstilgang

DIN 1629:Stálrör fyrir þrýsti- og hitauppstreymi með tilgreindum stofuhitaeiginleikum – línurör.

 

Kolefnisstálketill og varmaskiptarör

Stál staðall Kolefnisstálplötuflokkar
ASTM A179 A179
ASTM A106 A bekk Bekkur B Bekkur C
ASTM A192 A192
ASTM A210 A-1 C
JIS G3461 STB340 STB410 STB510

ASTM A179:Lágmarks-veggþykkt, óaðfinnanleg kald-dregin lág-kolefnisstálrör fyrir pípulaga varmaskipta, þéttara og álíka varmaflutningstæki. Slöngur skulu gerðar með óaðfinnanlegu ferli og skulu vera kalddregin.

ASTM A106:Kolefnisstálpípa fyrir háan-hitaþjónustu. Þessar pípur eru hentugar fyrir suðu, beygju, flans og svipaðar mótunaraðgerðir. Vélræn prófun á sýnunum skal fela í sér tog-, beygju-, útfléttunar-, vatnsstöðueiginleika og óeyðandi rafprófanir.

ASTM A192:Forskriftir fyrir lágmarks-veggþykkt-, óaðfinnanlegur ketill úr kolefnisstáli og ofhitunarrör fyrir háþrýstiþjónustu.

ASTM A210:Lágmarks-veggþykkt-, óaðfinnanlegur miðlungs-kolefnisstál, ketilrör og ketilsrör, þar á meðal örugga enda, boga- og stagrör og ofhitunarrör.

JIS G3461:Kolefnisstálrör notað fyrir hitaskipti innan og utan rörsins, svo sem vatnsrör, reykrör, ofurhitarrör, loftforhitunarrör, osfrv. í ketilnum, og varmaskiptarör, eimsvala rör, hvatarör o.fl. notuð í efna- og jarðolíuiðnaði.

 

1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - ketilstál

Lág-blandað lífrænt kolefnisstálstangir P250GH, C22.8, 1.0460 til notkunar við hærra hitastig fyrir þrýstibúnað samkvæmt EN 10273, DIN 17243.

Standard Stálgráða
Efnasamsetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Má: V: NB: Ti: Alc: Cu: N:
EN P250GH - P 250 GH - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
DIN C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
EN P265GH - P 265 GH - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
PN St36K
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St41K
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St44K
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH, C22.8, 1.0460 - forrit

Ketilstál sem er hannað til að starfa við hærra hitastig fyrir marga hluta og undireiningar þrýstibúnaðar sem starfar allt að 450 gráður, svo sem hluta þrýstihylkja, bolta, rær, flansa, pípusamskeyti og aðrar raforkuvirkjanir. P250GH er flokkur þar sem aðallega heitar-valsaðar stangir eru til staðar í eðlilegu ástandi.

 

Vélrænir eiginleikar P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Mál < 50mm

Togstyrkur, Rm: 410 - 540 MPa

Afrakstursmarkið, Rp,02> 250 MPa

Lenging, A > 25%

Mál 50 - 100mm

Togstyrkur, Rm: 410 - 540 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2> 240 MPa

Lenging, A > 25%

Mál 100 - 150mm

Togstyrkur, Rm: 410 - 540 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2> 230 MPa

Lenging, A > 25%

Áhrifsorka, KV20 gráður> 47 J

Vélrænir eiginleikar við einstaka vinnuhitastig:

Afrakstursmarkið Rp0,2(MPa) Hitastig
50 gráður 100 gráður 150 gráður 200 gráður 250 gráður 300 gráður 350 gráður 400 gráður 450 gráður
Mál<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
Mál 50 - 100mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
Mál 100 - 150mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

2.GNEE P250GH, 1.0460 - ketilstál

Lág-blandað lífrænt kolefnisstálstangir P250GH, C22.8, 1.0460 til notkunar við hærra hitastig fyrir þrýstibúnað samkvæmt EN 10273, DIN 17243.

Standard Stálgráða
Efnasamsetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Má: V: NB: Ti: Alc: Cu: N:
EN P250GH - P 250 GH - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
DIN C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
EN P265GH - P 265 GH - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
PN St36K
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St41K
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
PN St44K
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH, C22.8, 1.0460 - forrit

Ketilstál sem er hannað til að starfa við hærra hitastig fyrir marga hluta og undireiningar þrýstibúnaðar sem starfar allt að 450 gráður, svo sem hluta þrýstihylkja, bolta, rær, flansa, pípusamskeyti og aðrar raforkuvirkjanir. P250GH er flokkur þar sem aðallega heitar-valsaðar stangir eru til staðar í eðlilegu ástandi.

 

Vélrænir eiginleikar P250GH, C22.8, 1.0460 +N

Mál < 50mm

Togstyrkur, Rm: 410 - 540 MPa

Afrakstursmarkið, Rp,02> 250 MPa

Lenging, A > 25%

Mál 50 - 100mm

Togstyrkur, Rm: 410 - 540 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2> 240 MPa

Lenging, A > 25%

Mál 100 - 150mm

Togstyrkur, Rm: 410 - 540 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2> 230 MPa

Lenging, A > 25%

Áhrifsorka, KV20 gráður> 47 J

 

Vélrænir eiginleikar við einstaka vinnuhitastig:

Afrakstursmarkið Rp0,2(MPa) Hitastig
50 gráður 100 gráður 150 gráður 200 gráður 250 gráður 300 gráður 350 gráður 400 gráður 450 gráður
Mál<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
Mál 50 - 100mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
Mál 100 - 150mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

Hitameðferð á P250GH stáli

Stöðlast við 890 - 950 gráðu

Léttarglæðing við 520 - 580 gráðu hita

 

3.GNEE P295GH, 1.0481 - ketilstál

 

Ketilstál P295GH+N, 1.0481 aðlagað til að vinna við hátt hitastig í þrýstibúnaði samkvæmt EN 10028-2, EN 10273.

Standard Stálgráða
Efnasamsetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Má: Ni: V: NB: Ti: Al: Cu: N:
EN P295GH - 1.0481
0.08 - 0.20 0.9 - 1.5 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.08 <0.3 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
ISO P290
<0.2 0.9 - 1.5 <0.4 <0.035 <0.030 <0.3 <0.08 <0.3 - - - >0.02 <0.3 -

 

P295GH, 1.0481 - forskriftir og forrit

Stál ætlað fyrir þætti þrýstibúnaðar og raforkuvirkja sem starfa við hækkað hitastig og þrýsting. Efnin eru afhent í eðlilegu ástandi +N.

 

Vélrænir eiginleikar P295GH, 1.0481 +N

Mál<16mm

Togstyrkur, Rm: 460 - 580 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2: >295 MPa

Elongation, A:> 21%

Mál 16 - 40mm

Togstyrkur, Rm: 460 - 580 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2: >290 MPa

Elongation, A:> 21%

Mál 40 - 60mm

Togstyrkur, Rm: 460 - 580 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2: >285 MPa

Elongation, A:> 21%

Mál 60 - 100mm

Togstyrkur, Rm: 460 - 580 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2: >260 MPa

Elongation, A:> 21%

Mál 100 - 150mm

Togstyrkur, Rm: 440 - 570 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2: >235 MPa

Elongation, A:> 21%

Mál 150 - 250mm

Togstyrkur, Rm: 430 - 570 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2: >220 MPa

Elongation, A:> 21%

Höggþol, KV20 gráður >40 J

Höggþol, KV0 gráður >34 J

Höggþol, KV-20 gráður >27 J

 

Eiginleikar við hækkað hitastig P295GH, 1,0481

Ávöxtunarpunkturinn Rp0.2(MPa)
Hitastig (gráða) 50 100 150 200 250 300 350 400
<16mm >285 >268 >249 >228 >209 >192 >178 >167
16 - 40mm >280 >264 >244 >225 >206 >189 >175 >165
40 - 60mm >276 >259 >240 >221 >202 >186 >172 >162
60 - 100mm >251 >237 >219 >201 >184 >170 >157 >148
100 - 150mm >227 >214 >198 >182 >167 >153 >142 >133
>150 mm >213 >200 >185 >170 >156 >144 >133 >125
Hitastig (gráða) 380 400 420 440 460 480 500
Skriðmörk, R1/100000(MPa) 153 118 92 69 51 38 29
Skriðstyrkur, Rz/100000(MPa) 227 179 136 100 73 55 41

 

Hitameðferð

Staðlaður glæðing við hitastig upp á 890 - 950 gráðu

Léttarglæðing við hitastig sem er 520 - 580 gráður

 

4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - ketilstál

Lág-blendi ketilsstál 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 samkvæmt PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.

Standard Stálgráða
Efnasamsetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Má: Ni: Cu: Al: N:
EN/DIN 16 mán3 - 15mán3 - 1.5415
0.12 - 0.20 0.4 - 0.9 <0.35 <0.025 <0.010 <0.3 0.25 - 0.35 <0.3 <0.3 - <0.012
PN 16M
0.12 - 0.20 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.040 <0.040 <0.3 0.25 - 0.35 <0.35 <0.25 <0.012 -
EN 17Mo3
0.12 - 0.22 0.4 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 - 0.25 - 0.35 - - - -
NF 15D3
<0.18 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.030 <0.3 0.25 - 0.35 - - - -

 

16Mo3, 1.5415 - upplýsingar og forrit

16Mo3 stál er notað til framleiðslu á ofnum, hlutum gufukatla, þrýstihylkja, varmaskipta, sameiginlega hólf, efnabúnaðarhluta, heitgasdreifara, bolta, flansa, rær, vafninga, safnara og annan orkubúnað. Suðuhæf einkunn.

 

Vélrænir eiginleikar 16Mo3, 1.5415 samkvæmt EN 10273

Mál<16mm

Togstyrkur, Rm: 440 - 590 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0.2 >275 MPa

Lenging, A > 24%

Stærðir 16-40mm

Togstyrkur, Rm: 440 - 590 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2 >270 MPa

Lenging, A > 24%

Stærðir 40-60mm

Togstyrkur, Rm: 440 - 590 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2 >260 MPa

Lenging, A > 23%

Stærðir 60-100mm

Togstyrkur, Rm: 430 - 580 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2 >240 MPa

Lenging, A > 22%

Stærðir 100-150mm

Togstyrkur, Rm: 420 - 570 MPa

Afrakstursmarkið, Rp0,2 >220 MPa

Lenging, A > 19%

Áhrifsorka, KV20 gráður >40 J

 

Styrkleikaeiginleikar við hækkað hitastig 16Mo3, 1,5415

Hitastig(gráða) 200 250 300 350 400 450 500
Ávöxtunarpunkturinn Rp0.2 (MPa) 215 200 170 160 150 145 140
Hitastig(gráða) 450 470 490 510 530
Skriðstyrkur, Rz/100000 (MPa) 239 178 123 81 53
Skriðmörk, R1/100000 (MPa) 167 126 89 59 36

 

Hita- og plastmeðferð

Veltingur og mótun við 1100 - 850 gráðu hita

Staðlaður glæðing við hitastig upp á 890 - 950 gráðu

Léttarglæðing við hitastig sem er 520 - 580 gráður

 

5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - ketilstál

13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 ketilstál fyrir rafvirkjun í samræmi við EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 og EN 10216-2.

Staðlar Stáleinkunnir
Efnasamsetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Má: Ni: V: Ti: Cu: W: Al: N:
PN 15HM
0.11 - 0.18 0.4 - 0.7 0.15 - 0.35 <0.04 <0.04 0.7 - 1.0 0.40 - 0.55 <0.35 - - <0.25 - <0.02 -
EN 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335
0.08 - 0.18 0.4 - 1.0 <0.35 <0.025 <0.01 0.70 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - <0.30 - - <0.012
ISO 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5
0.10 - 0.18 0.4 - 0.7 <0.40 <0.025 <0.015 0.80 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - - - - -
EN 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336
<0.17 0.40 - 0.65 0.50 - 0.80 <0.015 <0.005 1.00 - 1.50 0.45 - 0.65 <0.3 - - <0.3 - - <0.012
AFNOR 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05
<0.18 0.4 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.8 - 1.2 0.4 - 0.6 <0.3 - - - - - -
GOST 15ChM - 15KhM - 15ХМ
0.11 - 0.18 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.80 - 1.10 0.40 - 0.55 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.2 - <0.2
ASTM A182 bekk F11 flokkur 2 og 3 - SA182 F11 flokkur 2 og 3 - UNS K11572
0.1 - 0.2 0.3 - 0.8 0.5 - 1.0 <0.040 <0.040 1.0 - 1.5 0.44 - 0.65 - - - - - - -
ASTM A182 bekk F12 bekkur 1 - SA182 F12 bekkur 1 - UNS K11562
0.05 - 0.15 0.3 - 0.61 <0.5 <0.045 <0.045 0.8 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -
UNS K12062
<0.20 0.3 - 0.8 <0.6 <0.045 <0.045 0.80 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -

 

13CrMo4-5, 1.7335 - Eiginleikar og notkun

13CrMo4-5 lágblendi stál er tiltölulega lágt-kolefnis króm-mólýbden flokkun samanborið við aðrar skyldar háhitastig, sem einkennist af góðri vinnsluhæfni við kalt og heitt, framúrskarandi vinnsluhæfni, suðuhæfni á meðan viðheldur háum styrkleikaeiginleikum við stofuhita og hækkað hitastig.

Næsta jafngildi 13CrMo4-5, sem oftar er að finna í formi vara, er notað sem hálf-fullunnin vara fyrir hluta og undireiningar fyrir stóriðnaðinn, sem og fyrir efnaiðnað sem vinnur við hitastig allt að 530 gráður - í snertingu við vökva sem innihalda ýmsa styrki "harðra" efna sem geta innihaldið fjölda efna, lofttegunda og þrýstibúnaðar. íhlutir, katlar, hverfla og raforkukerfi.

Í 13CrMo4-5 bekknum eru gerðir hlutar fyrir festingar fyrir uppsetningarnar - botnar, flansar, hné, tees, snið, óaðfinnanleg rör, auk stanga, smíða, flata stanga og heitvalsaða plötur með ýmsum þykktum og stærðum. Fyrrnefndir festingar eru notaðir fyrir gufu og aðrar útblástursrásir, svo sem leiðslur og ofurhitararör.

Fyrir heitvalsað, smíðað og smíðað efni eru þessar vörur notaðar fyrir skrúfur, rær, stífur og hluta katla og gufuhverfla. Flatar vörur - eins og plötur eða bönd eru notaðar sem hlutar í þrýstihylki, hverflablöð, gufuskip eða gufusafnara.

15HM stál er fyrst og fremst afhent í hita-meðhöndluðu, milduðu, eðlilegu og hertu ástandi.

 

Vélrænir eiginleikar í eðlilegu ástandi fyrir einstakar stærðir

Togstyrkur Rm

Stærðir:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2

Mál: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2

Mál: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2

Afrakstursmark Rp0.2

Stærðir:<16mm = > 300 N/mm2

Mál: 16 - 60mm=> 295 N/mm2

Mál: 60 - 100mm=275 N/mm2

Mál 100 - 150mm=> 255 N/mm2

Notch seigja við stofuhita KV

Mál: 16 - 60mm=> 31 J

Mál: 60 - 150mm=> 27 J

Lenging A

Mál: 16 - 60mm=> 20 %

Mál: 60 - 150mm=> 19 %

 

Hitameðferð á 13CrMo4-5 - ferlum, kælingu og hitastigi

Mýkjandi glæðing við hitastigið 600 - 700 gráður

Venjulegt með kælingu í rólegu lofti við hitastigið 910 - 940 gráður

Léttarglæðing með rólegri loftkælingu við hitastigið 660 - 710 gráður

Harðnar með kælingu í vatni við hitastigið 890 - 910 gráður, við kælingu í olíu - 900 - 930 gráður

Hitun í rólegu lofti við hitastig upp á 650 - 720 gráðu

 

GNEE STEEL 13CrMo4-5 stálflokkur veitir:

Heitt-valsað og björt stangir 13CrMo4-5, 1.7335

Falsaðar stangir 13CrMo4-5, 1.7335

Smíði 13CrMo4-5, 1.7335

Óaðfinnanlegur rör 13CrMo4-5, 1.7335

Heit-valsuð blöð og plötur 13CrMo4-5, 1.7335

 

6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - verkfræðistál

Málblönduð verkfræðistál og háþrýstiketilstál 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 með auknum styrkleika fyrir smíði og notkun við hækkað hitastig.

Staðlar Stáleinkunnir
Efnasamsetning %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Má: Ni: V: Ti: Cu: N: W: Al:
PN 25HM
0.22 - 0.29 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - - - - -
PN 20HM
0.19 - 0.26 0.50 - 0.80 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.4 - 0.5 <0.6 - - - - - <0.02
GOST 20ChM - 20KhM - 20ХМ
0.15 - 0.25 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.008 <0.2 -
EN 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218
0.22 - 0.29 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.035 0.9 - 1.2 0.15 - 0.30 - - - - - - -
DIN
SAMAÐI
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550
0.20 - 0.28 0.50 - 0.80 <0.4 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.20 - 0.35 <0.6 - - - - - -
ISO 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567
0.17 - 0.23 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.030 0.9 - 1.2 0.15 - 0.25 - - - <0.3 - - <0.05
AISI AISI 4130 / SAE 4130
0.28 - 0.33 0.40 - 0.60 0.20 - 0.35 <0.035 <0.040 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 - - - - - - -
GB/T 30CrMo
0.26 - 0.34 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - <0.3 - - -

25CrMo4 - forskrift og forrit

25HM stál, sem er pólskt jafngildi 25CrMo4, er til skiptis flokkað sem burðarstál til varmabóta og sem ketilstál sem er hannað til að vinna við hærra hitastig. Það sýnir mjög góða styrkleikaeiginleika, mikla sveigjanleika, suðuhæfni og góða herðni. Í samanburði við 35HM og 34CrMo4 einkunnirnar, eftir hitameðhöndlun hefur það aðeins verri styrkleika, en það bætir upp fyrir lægri eiginleika með mun betri sveigjanleika.

25HM nær bestum endingargildum við stærðir allt að 65 mm eftir herðingu í vatni, en eftir herðingu í olíu við mál og þykkt allt að 40 mm. Það finnst oftast í hita-meðhöndlaðu eða mýkt ástandi - sjaldnar í eðlilegu ástandi.

Til notkunar í háhitaforritum - stóriðnaðinum - er þetta stál notað við framleiðslu á hlutum sem vinna við 450 - 530 gráður, sem sýna skriðþol: flansar og suðu fyrir rör, hlífar, rær, þungar-skrúfur, hverflasnúningar, hverflablöð, tönnuð stokka og stýrishluta, stýrihluta, stangir.

Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturach - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w temperatureach 450 - 530 gráðu , które wykazują odporność na pełzanie, czyli: kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników túrbína, tarczy túrbína, wałów uzęwony, prowęwony, części sterujących, drągów oraz dźwigni.

Almennir vélrænir eiginleikar 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 stáls

Togstyrkur, Rm> 740 MPa

Afrakstursmark, Re> 590 MPa

Samdráttur Z > 55%

Lenging A > 15%

Þéttleiki=~ 7,85 g/cm3

Hakþolni > 80 J

Harka í mýkt glæðu ástandi < 217 HB

Vélrænir eiginleikar stanga skv. samkvæmt EN 10269 (þrýstings-/hitanotkun) í +QT ástandi

Stærðir<100mm

Rm: 600-750 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Stærðir 100-150mm

Rm: 600-750 N/mm2

Rp0,2: >420 N/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Vélrænir eiginleikar stanga EN 10083-3 (verkfræðinotkun)

Stærðir<16mm in +QT condition

Rm: 900 - 1100 N/mm2

Rp0,2: >700 N/mm

A: >12%

Z: >50%

Stærðir 16-40mm í +QT ástandi

Rm: 800-950 N/mm2

Rp0,2: >600 N/mm2

A: >14%

Z: >55%

KV 20C: >50J

Stærðir 40-100mm í +QT ástandi

Rm: 650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Stærðir 100-150mm í +QT ástandi

Rm: 650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Hörku HBW í +A ástandi:<212

Hörku HBW í +S ástandi:<255

Vélrænir eiginleikar kaldvalsaðra ræma skv. samkvæmt EN 10132-3

Ástand +A+LC

Rm:<580 N/mm2

Rp0,2:<440 N/mm

A: >19%

hörku HV:<175

hörku HRB:<87

Ástand +QT

Rm: 990 - 1400 N/mm2

Hörku HRC: 31,5 - 44,0

Hörku HV: 305-435

Óaðfinnanlegur byggingarrör skv. samkvæmt EN 10305, DIN 2391 og háþrýstingi skv. samkvæmt EN 10216-2

Kalddregin hert +C / BK

Rm: 720 N/mm2

A: >4%

Colddrawn hálf-hert +LC / BKW

Rm: >670 N/mm2

A: >6%

Köldu streitu létt +C+SR / BK+S

Rm: 650-900 N/mm2

Rp0,2: >600 N/mm2

A: >10%

Colddrawn annealed +A / GBK

Rm: 500-620 N/mm2

Rp0,2: >300 N/mm2

A: >24%

HB:<215

HRB:<96

Colddrawn normalized +N / NBK

Rm: 620-800 N/mm2

Rp0,2: >390 N/mm2

A: >18%

Hotrolled fyrir háþrýsting +QT skv. samkvæmt EN 10216-2

Rm: 540-690 N/mm2

Rp0,2: >345 N/mm2

A: >18%

KV 20C: >40J

Opið járnsmíði skv. samkvæmt EN 10250-3 í +QT ástandi - Lengdarniðurstöður

Stærðir<70mm

Rm: >700 N/mm2

Rp0,2: >450 N/mm2

A: >15%

KV 20C: >50J

Stærðir 70-160mm

Rm: >650 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >17%

KV 20C: >45J

Sizes >160 mm

Rm: >600 N/mm2

Rp0,2: >380 N/mm2

A: >18%

KV 20C: >38J

Hitameðferð og ferli hennar

Mjúk glæðing við 680 - 720 gráðu með hægum kælingu í ofninum

Venjuleg glæðing við 860 - 900 gráðu með hægum kælingu í lofti

Harðnar í olíu eða vatni við 840 - 880 gráðu

Hitun við 540 - 680 gráðu með kælingu í lofti

Eelief glæðing við 650 - 700 gráðu

maq per Qat: ketilsstál, Kína ketilstálframleiðendur, birgjar, verksmiðja