ASTM A516/A516M-2017
Þrýstihylkisplötur, kolefnisstál, fyrir miðlungs- og lægri-hitaþjónustu
Lýsing ASTM A516 er staðlað forskrift fyrir kolefnisstálplötur sem notaðar eru í þrýstihylki fyrir lágt til meðalhitastig. A516 Grade 70 er frábær kostur fyrir þjónustu við notkun við lægra hitastig en umhverfishita, með framúrskarandi seigju og góða suðuhæfni. Þessi stálflokkur er notaður bæði í þrýstihylki og iðnaðarkötlum og þolir háan þrýsting við mismunandi hitastig.
Hægt er að fá plötur allt að og með 40 mm þykkum -valsaðar en hægt er að panta þær í eðlilegum stíl. Plötur sem eru þykkari en 40 mm sem og plötur þar sem krafa þarf um hakkþolsprófun, verða að vera eðlilegar.
Notkun Notað um allan olíu-, jarðolíu- og gasiðnaðinn. Stálið er einnig að finna í súru þjónustu og blautum H₂S forritum (þar sem stál er HIC prófað).
Efnafræðileg samsetning ASTM A516 GR 70 og jafngildra efna
EfnasamsetningA516 GR 70og ígildi þess tryggir styrk, suðuhæfni og tæringarþol. Taflan hér að neðan ber saman efnasamsetninguASTM A516 Grade 70 stálplatameð samsvarandi stöðlum þess.
|
Standard/einkunn |
C (hámark %) |
Si (%) |
Mn (%) |
P (hámark %) |
S (hámark %) |
Ni (hámark %) |
Cr (hámark %) |
mán (hámark %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0,40 (val) |
0.30 (val) |
0,08 (val) |
|
ASME SA516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0,40 (val) |
0.30 (val) |
0,08 (val) |
|
EN 10028 P355GH |
0.22 |
0.10–0.50 |
0.90–1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.30 |
0.30 |
0.08 |
|
BS1501 224-490 A & B |
0.25 |
0.10–0.40 |
0.90–1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.40 |
0.25 |
0.10 |
Athugið
• Efnasamsetning: Sleif/afurðagreining í %max
• Vélrænir eiginleikar: Við umhverfishita
• Afhendingarástand: Venjulegt (+N)
• Lágmarks höggorka: 20J lágmark t Minna en eða jafnt og 25 @ -46 gráður; 25<><>
• HIC próf er viðbótarkrafa
• Viðbótarkröfur eiga ekki við nema tilgreint sé í innkaupapöntuninni samkvæmt ASTM A20 / A20M.
ASTM A516 GR70 NACE HIC stálplata

TheASTM A516 GR70forskrift er staðall fyrir kolefnisstálplötur sem notaðar eru í þrýstihylki fyrir miðlungs og lágt-hitastig. Þegar hún er sameinuð NACE (National Association of Corrosion Engineers) og HIC (Hydrogen Induced Cracking) samræmi, er þessi ketilsgæða stálplata hönnuð til að virka í erfiðu umhverfi þar sem viðnám gegn vetni-völdum skemmdum er mikilvægt. Þessar plötur eru mikið notaðar í iðnaði eins og olíu og gasi, jarðolíu og orkuframleiðslu.
Efnasamsetning ASTM A516 Grade 70 (HIC) stálplatna er tilgreind til að tryggja viðnám gegn vetnis-sprungum (HIC) í súru þjónustuumhverfi. Gildin hér að neðan eru hámarksmörk nema annað sé tekið fram, samkvæmt ASTM A516/A516M og NACE TM0284 fyrir HIC prófun.
|
Frumefni |
Samsetning (% miðað við þyngd) |
Skýringar |
|---|---|---|
|
Kolefni (C) |
0.27 - 0.31 |
Hámark, breytilegt eftir plötuþykkt ( Minna en eða jafnt og 0,27% fyrir plötur Minna en eða jafnt og 12,5 mm). |
|
Mangan (Mn) |
0.79 - 1.30 |
Fyrir hverja 0,01% lækkun á C undir hámarki getur Mn hækkað um 0,06% allt að 1,50%. |
|
Fosfór (P) |
0.025 |
Minnkað fyrir HIC viðnám, strangara en staðall A516 (0,035 max). |
|
Brennisteinn (S) |
0.025 |
Minnkað fyrir HIC viðnám, strangara en staðall A516 (0,035 max). |
|
Kísill (Si) |
0.15 - 0.40 |
Eykur oxun og tæringarþol. |
|
Ál (Al) |
0,02 (mín.) |
Fyrir afoxun og fínkorna uppbyggingu (drepa stál). |
|
Króm (Cr) |
0,30 (hámark) |
Snefilefni, valfrjálst fyrir aukið tæringarþol. |
|
Kopar (Cu) |
0,30 (hámark) |
Snefilefni, valfrjálst fyrir tæringarþol. |
|
Nikkel (Ni) |
0,30 (hámark) |
Snefilefni, valfrjálst fyrir seigleika. |
|
Mólýbden (Mo) |
0,08 (hámark) |
Snefilefni, valfrjálst fyrir styrkleika. |
|
Níóbín (Nb) |
0,01 (hámark) |
Snefilefni fyrir kornhreinsun. |
|
Títan (Ti) |
0,03 (hámark) |
Snefilefni fyrir kornhreinsun. |
|
Vanadíum (V) |
0,02 (hámark) |
Snefilefni fyrir styrk. |
|
Kolefnisjafngildi (CEV) |
0,43 (hámark, minna en eða jafnt og 1,25" þykkt) |
CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; strangari fyrir HIC viðnám. |
Skýringar:
Stálið er að fullu drepið og fínkornað-meðhöndlað til að auka HIC viðnám.
HIC prófun samkvæmt NACE TM0284 tryggir lágt brennisteins- og fosfórinnihald til að lágmarka næmi fyrir-vetnissprungum í blautu H2S umhverfi.
Viðbótarkröfur (td S1: Vacuum Treatment, S2: Vörugreining) geta átt við samkvæmt ASTM A20/A20M fyrir aukið gæðaeftirlit.
Vélrænir eiginleikar:
|
Eign |
Gildi |
Skýringar |
|---|---|---|
|
Togstyrkur |
485 - 620 MPa (70,000 - 90.000 psi) |
Mælt með spennuprófi, sem tryggir mikinn styrk fyrir þrýstihylki. |
|
Afrakstursstyrkur (mín.) |
260 MPa (38.000 psi) |
Lágmarksálag þar sem plastaflögun hefst. |
|
Lenging (mín., 200 mm mál) |
17% |
Gefur til kynna sveigjanleika fyrir 200 mm lengd. |
|
Lenging (mín., 50 mm mál) |
21% |
Gefur til kynna sveigjanleika fyrir 50 mm lengd. |
|
Charpy V-Harf höggþolni |
Mismunandi (venjulega 27 J við -46 gráður) |
Prófað í samræmi við ASTM A20 S5 með tilliti til seigleika við lágan-hita. |
|
hörku (dæmigert) |
200 HB (hámark) |
Áætluð Brinell hörku fyrir eðlilegar plötur. |
Lestu meira: Mismunur á ASTM A516 bekk 70 og ASTM A516 bekk 70 (HIC)
Vélrænir eiginleikar ASTM A516 GR 70 og jafngildra efna
Um það bil jafngildiEN 10028-2 bekk P295GH, BS 1501-224-490 A/ B, GB 713 Q345R.
Vélrænir eiginleikarA516 GR 70og jafngildir þess ákvarða hæfi þeirra fyrir háþrýstingsnotkun. Taflan hér að neðan ber saman lykileiginleika þeirra.
|
Standard/einkunn |
Þykkt |
Afrakstursstyrkur (mín MPa) |
Togstyrkur (MPa) |
Lenging (mín.%) |
Höggþol (valfrjálst) |
|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
6–40 mm |
260 |
485–620 |
21% |
Charpy V-hak við -20 gráður /-46 gráður |
|
40–100 mm |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
ASME SA516 GR 70 |
6–40 mm |
260 |
485–620 |
21% |
Charpy V-hak við -20 gráður /-46 gráður |
|
40–100 mm |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
EN 10028 P355GH |
6–60 mm |
355 (Minna en eða jafnt og 16 mm), 345 (16–40 mm), 315 (40–60 mm) |
510–650 |
20% |
Charpy V-hak við -20 gráður |
|
BS1501 224-490 A & B |
6–40 mm |
275 |
490–620 |
20% |
Charpy V-hak við -20 gráður |
|
40–100 mm |
265 |
490–620 |
17% |
Venjulegur lagerlisti 13000 x 3000 x 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 mm
Algengar spurningar um ASTM A516 GR 70 jafngilt efni
Hvað er jafngilt efni fyrir A516 GR 70?
Algeng jafngildi eru maASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, ogBS1501 224-490 A & B, hentugur fyrir svipaðar þrýstihylki.
Hvernig er A516 GR 70 samanborið við EN 10028 P355GH?
A516 GR 70hefur aðeins hærra kolefnisinnihald (0,27% á móti. 0.22%) en lægri uppskeruþol fyrir þynnri plötur miðað viðP355GH(355 MPa Minna en eða jafnt og 16mm).
Eru veittar vottanir fyrir A516 GR 70?
Já, Gangsteel veitir verksmiðjuprófunarvottorð (MTC) og styður skoðun þriðja-aðila (SGS, TUV, BV, ABS) fyrirASTM A516 Grade 70 stálplata.
GNEE STEEL – Laus vinnsluþjónusta fyrir A516 bekk 70
Við veitumeins-sérsniðin vinnslafyrir ASTM A516 Grade 70 (SA516 Gr 70) þrýstihylki/ketil stálplötur, sem þekja klippingu, mótun, vinnslu, yfirborðsmeðferð, hitameðferð og gæðaskoðun.
1. Skurðarþjónusta
- CNC logaskurður: Fyrir þykkar plötur (10–300 mm), ±1,0 mm vikmörk; fyrir hringi, hringa, flansa, hnífa höfuð og óregluleg form.
- CNC plasmaskurður: Fyrir meðalþykkt (3–50 mm), ±0,5 mm nákvæmni; mikil afköst fyrir flókin snið.
- Laserskurður: Fyrir þunnar-til-miðlungs plötur (Minni en eða jafnt og 25 mm), ±0,1 mm nákvæmni; sléttar brúnir, engin aukaslípun.
- Klippa & klippa: Skerið-í-stærð blöð/ræma (breidd 600–3200 mm, lengd 1000–12000 mm).
- Hreiður & tæming: Efnissparnaður allt að15%+með snjöllum hreiðurhugbúnaði.
2. Myndun og beygja
- Plötubeygja: Rúlla beygja í strokka, keilur (þykkt allt að 100 mm, hámarksbreidd 3 m).
- Dished Head Forming: Pressun fyrir sporöskjulaga/hálfkúlulaga hausa (A516 Gr 70N).
- Flanging & Edge Rolling: Fyrir stúta, bruna og rörtengi.
3. Vinnsla og borun
- CNC vinnsla: Milling, snúning, borun fyrir flansa, undirstöður og burðarhluta.
- Borun og tappa: Nákvæmni göt (þvermál 5–100 mm) fyrir bolta og samsetningu.
- Grooving & Beveling: V/U/X skábrautir fyrir suðu; einn-gangur afskánun meðan á klippingu stendur.
4. Yfirborðsmeðferð
- Skotsprengingar: Hreinsið yfirborð tilSa2.5, fjarlægðu ryð/kvarða, bættu viðloðun lagsins.
- Málverk: Epoxý, pólýúretan eða-tæringarhúð (sérsniðin litur og þykkt).
- Myrknun/olíuhúðun: Til að koma í veg fyrir ryð meðan á flutningi stendur.
- Merking: Harðstimplun, leysimerking eða lógóprentun (hitanúmer, lota, einkunn).
5. Hitameðferð
- Venjulegur (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40 mm).
- Streitulosandi: Draga úr afgangsálagi eftir klippingu/myndun.
- Slökkun og temprun: Valfrjálst fyrir miklar-styrktarkröfur.
6. Sérsniðin tilbúningur og fylgihlutir
- Forsmíðaðir íhlutir.-: Flansar, hringir, diskar, festingar og stuðningsfætur.
- Suðuþjónusta: Löggilt suðu (AWSD1.1) fyrir samsetningar; suðuskoðun (UT/RT/MT).
- Umbúðir: Hefðbundin útflutningspökkun (trégrindur, vatnsheldur pappír) eða sérsniðin.
7. Gæðatrygging og prófun
- Efnisvottun: Mill prófunarvottorð (MTC) samkvæmt EN 10204 3.1/3.2.
- NDT: UT, RT, MT, PT; HIC/SCC prófun fyrir súr þjónustu (NACE MR0175).
- Vélræn próf: Tog, högg (Charpy V-hak), hörku.
Með því að treysta á margan fyrsta-búnað, eins og CNC klippivél, þrýstibremsuvél, réttavél, rúllubeygjuvél, flatstangavél, afgrindunarvél osfrv., gæti GNEE STEEL veitt viðskiptavinum ýmsar hálf-vörur og víðtæka mótunarþjónustu.
GNEE STÁLVINNSLA










1.CTL & SL ÞJÓNUSTA (141 SETT)
Eins og er hefur GNEE STEEL flutt inn marga háþróaða CTL/SL búnað frá Ítalíu og Kóreu og gæti veitt sérsniðna CTL/SL þjónustu frá kaldvalsuðu ryðfríu stáli og kolefnisstáli til heitvalsaðs ryðfríu stáli og kolefnisstáli auk ræma og ofur-breiðrar plötu.
CTL AÐSTAÐA
Hámarkslengd: 16500 mm
Hámarksbreidd: 2200 mm
Hámarksþykkt: 25,4 mm
Hámarksafrakstursstyrkur: 1500Mpa
SL AÐSTÖÐU
Hámarksbreidd: 2200 mm
Hámarksþykkt: 18mm
Hámarks rifa Magn: 31
Hámarksafrakstursstyrkur: 1200Mpa


2.SNIÐURÞJÓNUSTA
GNEE STEEL flutti inn fullt af háþróuðum skurðarvélum frá Þýskalandi, Svíþjóð, Ameríku og Japan, þar á meðal plasmaskurðarvél, vatnsþotaskurðarvél, leysiskurðarvél, logaskurðarvél og sagavél. Til að mæta fjölbreyttum þörfum viðskiptavina notar GNEE STEEL einnig hreiðurvinnandi fjöl-skurðaraðferðir og mikla framleiðslu til að bæta framleiðslugetu og spara kostnað fyrir viðskiptavini.
Laserskurðarvél
Hámarks skurðarlengd: 40.000 mm
Hámarksbreidd: 4.600 mm
Hámarksþykkt: 100 mm
Logaskurðarvél
Hámarks skurðarlengd: 40.000 mm
Hámarksbreidd: 8.000 mm
Hámarksþykkt: 500 mm

Plasmaskurðarvél
Hámarks skurðarlengd: 30.000 mm
Hámarksbreidd: 5.000 mm
Hámarksþykkt: 100 mm
Vatns-þotaskurður
Hámarks skurðarlengd: 12.000 mm
Hámarksbreidd: 4.010 mm
Hámarksþykkt: 250 mm

3.MYNDAÞJÓNUSTA
Stálplöturúllubeygja
Hámarks veltingur þykkt: allt að 200 mm
Hámarksbreidd: 4200mm


Sjálfvirk beygjavél-Þrýstibremsu
Hámarks beygjugeta:3000 tonn
Hámarks beygjulengd:15.000 mm
Sérfræðingur í að beygja há-styrk og slit-þolin stál



Gata vél
Hámarksbreidd: 3.070 mm
Hámarksþykkt: 8mm
Hámarksþrýstingur: 250t

BEVELING SERVICE
GNEE STEEL beveling pallur er með kantfræsivél, kantplana, loga / plasma grópskurðarvél, loggrópskurðarvélmenni, skrifborðs skurðarvél, gantry plana og annan háþróaðan búnað til að veita viðskiptavinum forsmíðaþjónustu fyrir hluta, daglega vinnslu af V-gerð, Y-gerð, X{{3}ábyrgð og undirgerð, X{{2}ábyrgð eins og suðu og samsetningu á vörum.
Milling:
Hámarks skurðarlengd: 18.000 mm
Hámarksbreidd: 4500 mm
Hámarksþykkt: 120 mm


Skurður:
Hámarkslengd: 16.000 mm
Hámarksþykkt: 80mm

VÉLAÞJÓNUSTA
GNEE STEEL á CNC Portal-borunar- og fræsunarvél af gerðinni, CNC-gólf-borunar- og fræsunarvél, lóðrétt nákvæmni 5-ása fræsarvél, portal-gerð söfnunarvél, lóðréttan rennibekk, sívala slípuvél, vökvasöfnun og CNC rennibekk og gæti útvegað stóra hluta og smíðavélar fyrir viðskiptavini og stóra hluta.
Gantry Type Boring & Milling Maching Center
Hámarkslengd: 48000mm
Hámarksbreidd: 12500 mm
Hámarkshæð: 8000 mm
Hámarks þvermál: 10500 mm

Djúpborunarbúnaður-
Hámarks bordýpt: 1.100 mm
Hámarks borþvermál:φ80mm
Hámarks þvermál:φ4.500 mm

Multi-holaborunarbúnaður
Hámarkslengd: 13.000 mm
Hámarksbreidd: 10.000 mm
Hámarks borþvermál:φ105mm
Hámarks bordýpt: 250 mm

Gólfboring og fræsarvél
Hámarkslengd: 24.000 mm
Hámarkshæð: 8.000 mm
Stærð plötuspilara: 9x5m

Lóðréttur rennibekkur
Hámarkshæð: 6.000 mm
Hámarks þvermál:φ22,00mm

Sjálfvirk Edge Milling Machine
The Automated Edge Milling Machine er leiðandi vara í-þungum mölunarbúnaði. Það er fyrst og fremst notað til að undirbúa suðugróf (beyging) á stórum-plötum úr ryðfríu stáli, kolefnisstáli og sérstökum stálflokkum. Það getur unnið plötur með hámarksþykkt allt að 90 mm, 16 metra lengd og 4 metra breidd.
Hann er útbúinn með tvöföldum fræsueiningum og fullsjálfvirku skiptakerfi fyrir fræsunarhaus, sem gerir sjálfvirka 4-brúna skábraut kleift. Áberandi eiginleiki þess er sniðtæknin sem notuð er við að mala bylgjulaga plötur og óreglulega lagaðar vörur, sem tryggir algjöra samkvæmni í raufinum eftir mölun.
Með því að nota sérhannaða fræsunarhausa getur það framkvæmt mjög erfiða og flókna grópprófíla í einni umferð.
Efni:Venjulegt kolefnisstál, þrýstihylkisstál, slitþolið-stál, há-styrkt stál, ryðfrítt stál, nikkel-blendi o.s.frv.
Breidd:1200 - 4200 mm
Lengd:5800 - 16000 mm
Þykkt:5 - 90 mm
Þyngd:Allt að 35 tonn
Þessi kantfræsivél er fyrsti sjálfvirki skáfræsibúnaðurinn í heiminum. Með framúrskarandi burðarhönnun og háþróaðri gagnareikniritum, nær það fullri sjálfvirkni frá plötugreiningu til raunverulegs mölunarferlis, sem bætir verulega vinnsluskilvirkni en tryggir mikla nákvæmni.
- Vinnslunákvæmni
Lengdar nákvæmni:±1mm þegar L < 10m; ±2mm þegar L > 10m;
Breidd nákvæmni:±1 mm;
Nákvæmni á ská:±2mm;
Nákvæmni rótarandlits (slöt brún):±1mm fyrir Y-gróp; +0.5mm fyrir X-gróp.
- Vinnsluhagkvæmni
Vinnsluhagkvæmni er meira en 10 sinnum meiri en hefðbundin kantfræsing eða kantfræsabúnaður.
HITAMEÐFERÐ
Hitameðferðarofn
Hámarksstærð ofns: 36x12x13,5m
Hámarkshiti: 1100 gráður
Hámarks hleðslugeta: 800t

Hitameðferð þrýstihylkja
Hitameðferð námubúnaðar
Hitameðferð á slönguplötu
Hitameðferð á haus þrýstihylkis

Mál:Stálplötuframboð fyrir 100.000 m³ Ammoníak geymslutankverkefni með fullri innilokun
GNEE STEEL tekur nú þátt íinnkaupaáfanga 100.000 m³ verkefnis með fullum innilokun ammoníaksgeymslutanks, útvega hágæða-stálplötur fyrir mikilvæga tankíhluti. Vegna ætandi eðlis ammoníaksins og hættu áAmmoníak streitutæringarsprunga (SCC), verkefnið krefst strangs málmvinnslueftirlits með efnum skvEN 10028-3 staðlar.
Ein af mikilvægustu tæknikröfum þessa verkefnis erströng takmörkun á raunverulegum ávöxtunarstyrk (aftur)fyrir öll efni í NL2 flokki. Til að koma í veg fyrir SCC áhættu í ammoníakgeymsluumhverfi, erRaunverulegur flæðistyrkur má ekki fara yfir 390 MPa, óháð nafngildum sem tilgreind eru í staðal- eða plötuþykktarsviðinu. Þessi krafa gerir meiri kröfur um stjórnun stálframleiðslu, hitameðhöndlunarstöðugleika og efnisprófun.

Óunnar há-stálplötur tilbúnar fyrir framleiðslu 100.000 m³ ammoníaksgeymslutanks með fullum innilokun
Verkefni og tæknilegar kröfur
Verkefnið notar aðallegaP355NL2 og P275NL2 eðlilegar þrýstihylki stálplötur, sem eru mikið notaðar í lághitageymslugeymum- vegna frábærrar hörku og suðuhæfni.
Helstu tækniforskriftir eru:
- Efniseinkunnir:P355NL2 og P275NL2 (venjulegt)
- Afrakstursstyrkur:Staðlað lágmark / Hámark takmarkað við390 MPa
- hörku:Minna en eða jafnt og 225 HBW í grunnefni
- Áhrifaprófun:Charpy-V hakpróf kl-50 gráður, lágmark 27J
- Vottun:EN 102043.1 vottorð, með valfrjálsu3.2 vottun
Þessar ströngu kröfur tryggja að stálplöturnar haldi stöðugum vélrænni eiginleikum og mikilli viðnám gegn ammoníak-framkallaðri streitutæringu við langtíma notkun.

Nákvæmar veltingur og mótun stálplötur í bogadregna hluta fyrir 100.000 m³ ammoníakgeymslutankinn.
Magn og þykktardreifing verkefnisplötu
Heildarstálþörf fyrir þetta ammoníaksgeymslutankverkefni er nokkur þúsund tonn, aðallega dreift yfir mismunandi tankhluta:
P355NL2 - Innri og ytri skriðdrekaplötur
- Neðri skel námskeið:50 mm þykkt – u.þ.b.. 2.000 tonn
- Miðskeljanámskeið:25 mm þykkt – u.þ.b.. 1,400 tonn
- Efri skel námskeið:10 mm þykkt – u.þ.b.. 500 tonn
P275NL2 – Tankbotnplötur
- Þykkt:10–15 mm – u.þ.b.. 750 tonn
P275NL2 - Upphengt þakbygging
- Þykkt:5–8 mm – u.þ.b. . 180 tonn
S275JR – Ytra þak (umhverfisbygging)
- Þykkt:10 mm – u.þ.b.. 450 tonn
Til að bæta skilvirkni tanksframleiðslu og draga úr ummálssuðu þarf verkefnið einnigbreiðar stálplöturtil að lágmarka suðusamskeyti, sem hjálpar til við að draga úr hugsanlegri hættu á SCC við ammoníakþjónustu.

Myndaðir stálhlutar vafðir og settir til verndar, tilbúnir fyrir samsetningu 100.000 m³ ammoníakgeymslutanks.
GNEE STEEL býður upp á há-nákvæmni stálplötuvals- og strokkaframleiðslulausnir fyrir skriðdrekaframleiðendur um allan heim.Sendu okkur plötuforskriftir þínar eða tilbúningsteikningar fyrir skjóta tilvitnun.
| GERÐ | EINKIN | LEIÐBEININGAR |
| Kolefnisstál / lágblendispóla | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Bekkur C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Meðalþungur plata | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Skipaplata |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 flokkur 1/flokkur 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Hástyrkt stál |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mynstrað stál | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Slitþolið-stál |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kaldvalsað spóla | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Galvanhúðuð plata | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Súrsaður spóla | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Ryðfrítt stál efni og yfirborðslýsingar
| GERÐ | EINKIN | ÞYKKT | YFLA |
| Austenítískt | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítískt | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítískt | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenítískt | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferrít | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ofurhreint ferrít | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ofurhreint ferrít | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Sérstakt stál / nikkelgrunnblendi
| GERÐ | EINKIN | GANGUR (ASTM) | BEKK (EN) | ÞYKKT |
| Hitaþolið-stál | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Hitaþolið-stál | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Tvíhliða ryðfríu stáli | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Tvíhliða ryðfríu stáli | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Tvíhliða ryðfríu stáli | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Tvíhliða ryðfríu stáli | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Ofur austenítískt-stál | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Ofur austenítískt-stál | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Ofur austenítískt-stál | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Ofur austenítískt-stál | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | Blöndun 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | álfelgur 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | Blöndun 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikkel grunn álfelgur | Hreint Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Títan | TA1 | Gr.1 | 1. flokkur | 0,5-50 mm |
| Títan | TA2 | Gr.2 | 2. flokkur | 0,5-50 mm |
maq per Qat: astm a516 gr70 þrýstihylki stálplata, Kína astm a516 gr70 þrýstihylki stálplata framleiðendur, birgja, verksmiðju









